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无缝钢管的生产制造一般采用自动轧机。实芯管坯表面缺陷检查，要求切割长度，保证管坯开裂端面，然后送热处理炉加热，开裂保证在切割机上。随着孔的不断转动，在热轧带钢和顶边的作用下，无缝钢管管坯内部慢慢产生一个内腔，称为毛细管。二次冷轧在全自动轧管机上进行。 通过壁厚定径机对整机定径，达到规格型号。无缝钢管用旋转式轧管机生产热轧无缝钢管是一种较好的生产方法。如果要获得规格更小、本地质量更好的无缝钢管，必须选择冷轧、本地冷拔或两者结合。
通常在双辊挤压机上冷轧，无缝钢管在由可变截面的圆孔和不动的锥形顶边组成的环形板孔中冷轧。冷拔操作通常在0.5~100T多肽链或双链冷拔机上进行。挤压法是将温热的管坯放入密封的挤压筒中，用挤压杆进行健身锻炼，使挤压部分从较小的模孔中挤压出来。无缝钢管的主要用途非常广泛。通用无缝钢管主要由普通碳素钢、本地低合金工具钢或合金工具钢冷轧而成，产量 ，主要用作输送液体的管道或结构件。按主要用途分为三种供应：按成分和物性供应；按物理特性供应； 通过压力测试供应。
无缝钢管硬度测试是在规定的条件下，将一个坚硬的压头慢慢压入涂塑无缝管的表面，然后测试压痕的深度或大小，以确定材料的硬度。无缝钢管硬度测试是材料力学性能测试中一种简单、快速、易于实施的方法。无缝钢管硬度测试是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间存在近似的换算关系。可以将涂塑无缝钢管的硬度值换算成抗拉强度值，具有很大的现实意义。
无缝钢管由于拉伸试验不易检测，而且硬度转化为强度比较方便，所以越来越多的人对材料进行硬度测试，而很少进行强度测试。无缝钢管特别是由于硬度计制造技术的不断进步和创新，现在可以直接测试一些以前无法直接测试的材料的硬度。因此，硬度试验有逐渐取代拉伸试验的趋势。大多数塑料涂层无缝管标准都规定了拉伸和硬度测试。无缝钢管对于不方便进行硬度试验的材料，如涂塑无缝管，只规定了拉伸试验。在无缝标准中，一般规定了布、低、威三种硬度测试方法来确定涂塑无缝管的硬度值，只要求测量三种硬度值中的一种。因此，在测试涂塑无缝管的硬度时，需要做好这些细节，以确保其良好的性能。
沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。 材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。 按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。 四 生产工艺: ①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库 热轧钢管的分类： 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
